Dvojité vstrekovanie
Stručný opis:
Dvojité vstrekovanie je proces formovania plastov, pri ktorom sa súčasne vstrekujú dve sady foriem na rovnakom vstrekovacom stroji, aby sa vytvorila jedna časť z dvoch rôznych plastových materiálov.
Dvojité vstrekovanie (nazýva sa tiež dvojité vstrekovanie, dvojfarebné vstrekovanie).
Dvojité vstrekovanie je proces formovania plastov, pri ktorom sa súčasne vstrekujú dve sady foriem na ten istý vstrekovací stroj, aby sa vytvorila jedna časť z dvoch rôznych plastových materiálov. Niekedy sú tieto dva materiály rôznych farieb, niekedy dva materiály majú rozdielnu tvrdosť a mäkkosť, čím sa získajú požadované mechanické vlastnosti a estetika výrobku.
Aplikácia plastových foriem a dielov s dvojitým vstrekovaním
Plastové diely vyrobené tvarovaním pomocou dvojitého vstrekovania sa široko používali v elektronických výrobkoch, elektrickom náradí, lekárskych výrobkoch, domácich spotrebičoch, hračkách a takmer vo všetkých ostatných plastových poliach. Rýchlo sa tiež rozvinula výroba a formovanie dvojfarebných foriem, ako aj výskum a vývoj dvojfarebných vstrekovacích strojov a surovín na dvojfarebné vstrekovanie.
Vitrína s dielmi s dvojitým vstrekovaním
Používajú sa dva rôzne druhy plastov a plastové výrobky, ktoré možno zreteľne rozlíšiť medzi týmito dvoma druhmi plastov, sa nazývajú časti s dvojitým vstrekovaním.
Aká je výhoda dvojitého vstrekovania?
V porovnaní s tradičným vstrekovaním má proces spoločného vstrekovania z dvoch materiálov nasledujúce výhody:
1. Vnútorná a vonkajšia vrstva častí prijíma rôzne materiály s rôznymi vlastnosťami, napríklad materiály s dobrou pevnosťou vo vnútornej vrstve a materiály s farbou alebo zrnom na vonkajšom povrchu, aby sa dosiahol komplexný efekt a vzhľadový efekt.
2. Koordinácia mäkkého a tvrdého materiálu: Hlavné telo súčasti používa tvrdé materiály, povrch zodpovedajúci zostave pomocou elastickej mäkkej živice (TPU, TPE) môže mať na výrobok veľmi dobrý tesniaci účinok, napríklad vodotesný a prachotesný.
3. Podľa rôznych charakteristík použitia, napríklad povrchová vrstva ťažkých častí používa mäkkú plastovú živicu, telo alebo jadro časti používa tvrdú plastovú živicu alebo penový plast, čo môže znížiť hmotnosť.
4. Na zníženie nákladov je možné použiť nekvalitné jadrové materiály.
5. Materiál jadra častí môže na zvýšenie výkonu produktu používať drahé a špeciálne povrchové vlastnosti, ako je napríklad elektromagnetické rušenie, vysoká vodivosť a iné materiály.
5. Povrch alebo jadro častí môžu byť vyrobené z drahých materiálov so špeciálnymi vlastnosťami, ako sú napríklad elektromagnetické rušenie, vysoká vodivosť a ďalšie materiály, ktoré zvyšujú výkonnosť produktu.
6. Správne zmiešanie kortikálnych a jadrových materiálov môže znížiť zvyškové napätie, zvýšiť mechanickú pevnosť alebo povrchové vlastnosti častí.
7. V porovnaní s pretlačením má veľké výhody v kvalite, nákladoch a produktivite.
Nedostatok dvojitého vstrekovania
1. Je potrebné investovať do nákupu formovacieho stroja s dvojitým vstrekovaním.
2. Zhoda foriem s dvojitým vstrekovaním vyžaduje presnosť: zadné formy majú rovnaké požiadavky. Ak má výrobok dizajnové zmeny, musia obe formy vykonať rovnaké zmeny, aby boli rovnaké. To zvyšuje pracovné zaťaženie pri údržbe matrice.
3. Stroj na vstrekovanie s dvojitým vstrekovaním spočíva v tom, že dva páry foriem zdieľajú priestor a výkon rovnakého vstrekovacieho stroja, takže nie je možné vstrekovať výrobky veľkého rozsahu.
Rozdiel medzi procesom dvojitého vstrekovania a procesom formovania
Dvojité vstrekovanie a pretavenie sú sekundárne vstrekovanie, ale sú úplne odlišné.
1. Formy na tvarovanie za tepla, známe tiež ako sekundárne formovanie, sa uskutočňujú na bežných vstrekovacích strojoch. Produkt sa formuje v dvoch fázach. Po vybratí produktu z jednej sady foriem sa vloží do inej sady foriem pre druhé vstrekovanie. Preto sa na proces pretavovania používa bežný vstrekovací lis.
2. Dvojité vstrekovanie spočíva v tom, že na rovnakom vstrekovacom stroji sa vstrekujú dva druhy plastových materiálov, ktoré sa formujú dvakrát, ale výrobok vychádza iba raz. Všeobecne sa tento druh formovacieho procesu nazýva aj vstrekovanie pomocou dvojitého materiálu, ktoré je zvyčajne ukončené dvoma formami a vyžaduje špeciálny stroj na formovanie pomocou dvojitého vstrekovania.
3. Dvojité vstrekovanie je kontinuálny spôsob výroby. Nemá operáciu vyberania a umiestňovania dielov do stredu, šetrí čas a chyby pri opätovnom umiestňovaní dielov, výrazne znižuje mieru zlej výroby a výrazne zvyšuje kvalitu produktu a efektívnosť výroby v porovnaní s procesom pretlačovania.
4. Proces formovania je vhodný na vstrekovanie výrobkov s nízkymi požiadavkami na kvalitu a malými objednávkami. Obmedzený špecifikáciami stroja na formovanie pomocou dvojitého vstrekovania nie je vo všeobecnosti vhodný na vstrekovanie väčších dielov.
5. Dve predné formy foriem s dvojitým vstrekovaním musia byť identické a zapuzdrovacie formy túto požiadavku nemajú. Preto je presnosť a cena dvojitých vstrekovacích foriem vyššia ako presnosť zapuzdrených vstrekovacích foriem.
Tipy procesu formovania pomocou dvojitého vstrekovania:
1. V procese vstrekovania s dvojitým vstrekovaním existujú štyri základné prvky: stroj na formovanie s dvojitým vstrekovaním, forma s dvojitým vstrekovaním, vhodný plastový materiál a primeraný dizajn súčasti.
2. Výber materiálu pre vstrekovanie z mäkkého a tvrdého kaučuku s dvojitým vstrekovaním Musí existovať určitý teplotný rozdiel medzi teplotou topenia dvoch druhov materiálov pre dvojfarebné vstrekovanie. Všeobecne sa odporúča, aby teplota topenia prvého vstrekovacieho materiálu bola vyššia ako teplota topenia druhého vstrekovacieho materiálu a aby teplota topenia prvého vstrekovacieho materiálu bola vyššia ako teplota topenia druhého vstrekovacieho materiálu.
3. Postupnosť vstrekovania priehľadných a nepriehľadných materiálov: prvý výstrel je vyrobený z netransparentných materiálov a druhý výstrel je vyrobený z priehľadných materiálov. Napríklad nepriehľadnými materiálmi sú zvyčajne PC s vysokou teplotou materiálu a pre druhý priehľadný materiál sa používa PMMA alebo PC. PC je potrebné chrániť UV žiarením. PMMA môže zvoliť UV alebo kalenie. Ak sú na povrchu znaky, musí zvoliť UV.
Čo je stroj na formovanie pomocou dvojitého vstrekovania?
Vstrekovací lis s dvoma valcami a vstrekovacím systémom a mechanizmom na premenu polohy formy sa nazýva stroj na dvojité vstrekovanie, ktorý sa používa na dvojfarebné vstrekovanie. Vstrekovacie stroje majú zvyčajne dva typy: paralelný vstrekovací lis so vstrekovacou skrutkou a vertikálny vstrekovací lis so vstrekovacou skrutkou.
Čo je forma s dvojitým vstrekovaním?
Forma, ktorá postupne vstrekuje dva druhy plastov a vyrába dvojfarebné výrobky, sa nazýva dvojfarebná forma. Dvojfarebné vstrekovacie formy sú zvyčajne dve sady foriem pre jednu časť, ktoré zodpovedajú prvému a druhému výstrelu. Zadná matrica (samčia matrica) dvoch matríc je rovnaká, ale predná matrica (ženská matrica) je iná.
Na normálnu výrobu musia byť na stroji na vstrekovanie s dvojitým vstrekovaním nainštalované formy s dvojitým vstrekovaním.
Tipy v dizajne foriem s dvojitým vstrekovaním
1. Jadro a dutina formy
Tvarovacia časť formy s dvojitým vstrekovaním je v zásade rovnaká ako formovacia súčasť všeobecnej formy na vstrekovanie. Rozdiel je v tom, že razník vstrekovacej formy v dvoch polohách by sa mal považovať za rovnaký a konkávna forma by mala s týmito dvoma razníkmi dobre spolupracovať. Všeobecne je tento druh plastových častí menší.
Pleseň s dvojnásobným vstrekovaním
2. Vyhadzovací mechanizmus
Pretože dvojfarebné plastové časti je možné odformovať až po druhom vstrekovaní, mechanizmus na odformovanie primárneho vstrekovacieho zariadenia nebude fungovať. Pre horizontálne rotujúci vstrekovací stroj je možné na vysunutie vysunutia použiť vyhadzovací mechanizmus vstrekovacieho stroja. Pre vertikálne rotujúci vstrekovací stroj nie je možné použiť vyhadzovací vyhadzovací mechanizmus vstrekovacieho stroja. Na otočnom stole je možné nastaviť mechanizmus vyhadzovania hydraulického vyhadzovania.
3. Vtokový systém
Pretože sa jedná o vstrekovanie s dvojitým vstrekovaním, vtokový systém je rozdelený na jeden vstrekovací systém a sekundárny vstrekovací systém, ktoré sú vyrobené z dvoch zariadení na vstrekovanie.
4, Konzistencia základov foriem Pretože metóda formovania pomocou dvojitého vstrekovania je špeciálna, musí navzájom spolupracovať a koordinovať sa, takže veľkosť a presnosť dvoch párov vodiacich zariadení matríc by mala byť konzistentná. Pre horizontálne rotujúce vstrekovacie formy by mala byť výška zatvárania foriem rovnaká a stred obidvoch foriem by mal byť na rovnakom polomere otáčania, rozdiel je 180. Pre vertikálne rotujúci vstrekovací lis dva páry foriem by mali byť na rovnakej osi.
Vývoj formovania pomocou dvojitého vstrekovania
Z charakteristík a aplikácií viacfarebného vstrekovania a spoločného vstrekovania z dvoch materiálov je zrejmé, že v budúcnosti bude existovať trend postupne nahrádzať tradičný proces vstrekovania. Inovatívna technológia vstrekovania plastov zvyšuje nielen presnosť procesu vstrekovania, ale otvára aj pole procesu vstrekovania. Inovatívne vyhadzovacie zariadenia a procesy sú dostatočné na uspokojenie rastúceho dopytu po diverzifikovaných, vysoko kvalitných produktoch a výrobkoch s vysokou pridanou hodnotou.
Mestech ponúka už roky vstrekovanie dvojitého vstrekovania na automobilové kufre, puzdrá ručného vybavenia, kryty reproduktorov, kľúčové tlačidlá, kľučky a ďalšie dvojfarebné alebo dvojvrstvové výrobky. Ak máte dopyt, kontaktujte nás.
