Vstrekovacie formy na plasty
Stručný opis:
Vstrekovacia forma na plasty je nástroj na výrobu plastových výrobkov, ktorý sa používa hlavne na hromadnú výrobu. Vstrekovacia forma môže pohodlne a rýchlo poskytnúť úplnú štruktúru a presnú veľkosť plastových výrobkov.
Čo sú to formy na vstrekovanie plastov
Vstrekovacia forma na plasty(vstrekovacia forma) je druh zariadenia na výrobu plastových výrobkov a tiež nástroj na zabezpečenie úplnej štruktúry a presnej veľkosti plastových výrobkov. Vstrekovanie je druh spôsobu spracovania používaného pri hromadnej výrobe niektorých zložitých dielov. Konkrétne sa plast roztavený teplom vstrekuje do dutiny formy vstrekovacím lisom pod vysokým tlakom a potom sa ochladí a stuhne, aby sa získali tvarované výrobky.
Charakteristika vstrekovacej formy
1. Vstrekovacia forma môže súčasne vytvárať plastové diely so zložitou štruktúrou, presnou veľkosťou a dobrou vnútornou kvalitou.
2. Hoci sa štruktúra plastovej formy môže veľmi líšiť v dôsledku rozmanitosti a výkonu plastu, tvaru a štruktúry plastových výrobkov a typu vstrekovacieho stroja, základná štruktúra je rovnaká. Forma sa skladá hlavne z nalievacieho systému, systému regulácie teploty, formovacích a konštrukčných častí. Nalievací systém a formovacie časti sú časti, ktoré sú v priamom kontakte s plastmi a menia sa s plastmi a výrobkami. Sú to najkomplexnejšie a najmenšie vymeniteľné diely vo forme na plasty, ktoré si vyžadujú najvyššiu kvalitu spracovania a presnosť.
Zloženie vstrekovacích foriem
Vstrekovacia forma sa skladá z pohyblivej formy a pevnej formy. Pohyblivá forma je inštalovaná na pohyblivej šablóne vstrekovacieho stroja a pevná forma je inštalovaná na pevnej šablóne vstrekovacieho stroja. Počas vstrekovania sú pohyblivá forma a pevná forma uzavreté, aby vytvorili odlievací systém a dutinu formy. Keď sa forma otvorí, pohyblivá forma a pevná forma sa oddelia, aby sa vytiahli plastové výrobky. Aby sa znížilo veľké zaťaženie pri návrhu a výrobe foriem, väčšina vstrekovacích foriem používa štandardný základ formy.
Typy foriem podľa charakteristík použitia
(1) Formy horúceho žľabu
Pomocou ohrievacieho zariadenia plasty vo vylievacom systéme nestuhnú a nebudú sa s výrobkom odformovať, preto sa mu hovorí aj lisovacia forma. Výhody: 1) Žiadny odpad 2) môže znížiť vstrekovací tlak, môže používať viacdutinové formy 3) môže skrátiť cyklus formovania 4) zlepšiť kvalitu výrobkov vhodných pre charakteristiky tvarovania za tepla: 5) rozsah teplôt tavenia plastov. Má dobrú tekutosť pri nízkej teplote a dobrú tepelnú stabilitu pri vysokej teplote. 6) Je citlivý na tlak a netečie bez tlaku, ale pri použití tlaku môže tiecť. 7) Dobré špecifické teplo, aby sa rýchlo ochladilo v matrici. Plasty dostupné pre horúce bežce sú PE, ABS, POM, PC, HIPS, PS. Existujú dva druhy bežných horúcich vtokov: 1) režim vyhrievacieho vtoku 2) adiabatický režim vtoku.
(2) Tvrdé formy
Oceľová doska použitá vo vnútornej matrici potrebuje po zakúpení tepelné ošetrenie, napríklad kalenie a nauhličenie, aby vyhovovala požiadavkám na použitie. Takáto vstrekovacia forma sa nazýva tvrdá forma. Napríklad vnútorná matrica využíva oceľ H13, oceľ 420 a oceľ S7.
(3) Mäkké formy (pod 44 HRC)
Oceľ použitá vo vnútornej forme môže po zakúpení splniť požiadavky na použitie bez tepelného spracovania. Takéto vstrekovanie sa nazýva mäkká forma. Ak je vnútorná matrica vyrobená z ocele P20, trúbkovej ocele, ocele 420, NAK80, hliníka a berýliovej medi.
(4) Formy s dvojitým vstrekovaním
Forma s dvojitým vstrekovaním je forma, do ktorej sa na rovnakom vstrekovacom stroji vstrekujú dva plastové materiály a formujú sa dvakrát, ale výrobok sa vytláča iba raz. Všeobecne sa tento formovací proces nazýva aj dvojzložkové vstrekovanie, ktoré je obvykle ukončené súpravou foriem a vyžaduje špeciálny vstrekovací lis na dva vstreky.
(5) Vstrekovanie plastov s dekoráciou vo forme a štítkom vo forme
Klasifikácia foriem na vstrekovanie plastov bránovým systémom
Plastové formy je možné rozdeliť do troch kategórií podľa rôznych typov bránového systému.
(1) Forma brány s okrajom (forma s dvoma doskami): Vedenie a brána sú odformované spolu s výrobkom na deliacej linke. Dizajn je najjednoduchší, ľahko sa spracováva a náklady sú nízke. Preto viac ľudí používa na prácu veľký systém dýz. Štruktúra plastovej formy je rozdelená na dve časti: dynamická forma a pevná forma. Pohyblivá časť vstrekovacieho stroja je pohyblivá časť (väčšinou vyhadzovacia strana) a nečinnosť na vyhadzovacom konci vstrekovacieho stroja sa všeobecne nazýva upevňovacia forma. Pretože pevná časť veľkej hubice dýzy je zvyčajne zložená z dvoch oceľových dosiek, nazýva sa to aj dvojplatňová forma. Forma s dvoma doskami je najjednoduchšou štruktúrou formy s veľkou tryskou.
(2) Forma s bodovým uzáverom (forma s tromi doskami): behúň a hradlo nie sú na deliacej linke, zvyčajne priamo na produkte, takže je zložitejšie navrhnúť skupinu deliacej linky trysiek a je ťažké ju spracovať . Systém jemných dýz sa spravidla vyberá podľa požiadaviek na produkt. Pevná časť jemnej trysky molg je obvykle zložená z troch oceľových dosiek, takže sa pre tento druh konštrukčnej formy nazýva aj „forma na tri dosky“. Forma s tromi platňami je najjednoduchšia štruktúra formy s jemnými dýzami.
(3) Forma s horúcim vtokom: Štruktúra tohto druhu matrice je v podstate rovnaká ako u jemných dýz. Najväčší rozdiel je v tom, že bežec je umiestnený v jednej alebo viacerých horúcich doštičkách a horúcich prísavkách s konštantnou teplotou. Neexistuje žiadne odformovanie studeného materiálu a výsuv a brána sú priamo na produkte. Bežec preto nepotrebuje vyberanie z formy. Tento systém sa tiež nazýva žiadny systém dýz, ktorý šetrí suroviny a je použiteľný. V prípade drahších surovín a vyšších požiadaviek na výrobky je ťažké ich navrhnúť a spracovať a náklady na matrice a formy sú vysoké. Systém horúcich vtokov, tiež známy ako systém horúcich vtokov, sa skladá hlavne z objímky horúcich vtokov, dosky horúcich vtokov a elektrickej skrinky na reguláciu teploty. Náš spoločný systém horúcich vtokov má dve formy: jednobodový horúci vtok a viacbodový horúci vtok. Jednobodová horúca brána je na vstrekovanie roztaveného plastu priamo do dutiny pomocou jedinej objímky horúcej brány, ktorá je vhodná pre plastovú formu s jednou dutinou a jednou bránou; multi point hot gate je rozdeliť roztavený materiál do každej vetvy objímky Heat Gate pomocou platne horúcej brány a potom vstúpiť do dutiny. Je vhodný pre jednu dutinu, viacbodové podávanie a viac dutín
Aplikácia foriem na vstrekovanie plastov
Vstrekovacia forma je dôležitým technologickým zariadením na výrobu rôznych priemyselných výrobkov. S rýchlym rozvojom plastového priemyslu a propagáciou a aplikáciou výrobkov z plastu v priemyselných odvetviach, ako je letectvo, kozmický priemysel, elektronika, strojárstvo, loď a automobilový priemysel, sú požiadavky na výrobky spojené s formami stále vyššie a vyššie. Tradičná metóda návrhu formy nebola schopná splniť požiadavky dnešnej doby. V porovnaní s tradičným dizajnom foriem má technológia CAE podporovaná počítačom veľké výhody v zlepšovaní produktivity, zabezpečovaní kvality produktu, znižovaní nákladov a znižovaní náročnosti na prácu.
1. Elektronické a komunikačné produkty:
2. kancelárske vybavenie;
3. automobilové náhradné diely;
4. Domáce spotrebiče;
5. elektrické zariadenie;
6. ochrana zdravia a životného prostredia;
7. priemyselné zariadenia;
8. Umelá inteligencia;
9. preprava;
10. Stavebné materiály, kuchynské a toaletné zariadenia a náradie
Mestech je profesionálny výrobca zaoberajúci sa výrobou vstrekovacích foriem a vstrekovaním takmer 20 rokov. Máme vynikajúci tím technikov a bohaté výrobné skúsenosti. Pre našich zákazníkov môžeme navrhnúť a vyrobiť vysoko kvalitnú formu na vstrekovanie plastov. Naše vstrekovacie formy pokrývajú elektronické, elektrické, automobilové, lekárske, dopravné a priemyselné zariadenia. Ak potrebujete, neváhajte nás kontaktovať.
