Lisovanie kovov

Stručný opis:


Detail produktu

Lisovanie kovov spočíva v použití razidla a matrice na deformáciu alebo zlomenie nehrdzavejúcej ocele, železa, hliníka, medi a iných dosiek a cudzích materiálov na dosiahnutie určitého tvaru a veľkosti procesu.

 

Proces lisovania je možné rozdeliť na proces separácie a proces tvarovania (vrátane ohýbania, ťahania a tvarovania). Proces separácie spočíva v oddelení lisovacej časti a polotovaru pozdĺž určitej obrysovej čiary v procese lisovania a kvalita oddelenej časti lisovacej časti musí spĺňať určité požiadavky; proces formovania spočíva v uskutočnení plastickej deformácie výlisku za podmienky, že nie je poškodená, a transformuje sa do požadovaného tvaru hotového výrobku a tiež spĺňa požiadavky rozmerovej tolerancie a ďalších aspektov.

 

* Podľa teplotných podmienok lisovania existujú dva spôsoby razenia za studena a razenia za tepla. Závisí to od pevnosti, plasticity, hrúbky, stupňa deformácie a kapacity vybavenia materiálu a mal by sa brať do úvahy pôvodný stav tepelného spracovania a konečný prevádzkový stav materiálu. 1. Spracovanie kovov za studena pri izbovej teplote, všeobecne použiteľné pre hrúbku polotovaru menej ako 4 mm. Má výhody bez zahrievania, bez oxidačného povlaku, dobrej kvality povrchu, pohodlnej obsluhy a nízkych nákladov. Nevýhodou je, že tu existuje jav kalenia, ktorý spôsobuje, že kov stráca ďalšie deformačné schopnosti. Hrúbka polotovaru je jednotná a nie je potrebné poškriabanie. 2. Razenie kovu za tepla sa zahreje na určitý teplotný rozsah. Výhodou je, že dokáže eliminovať vnútorné pnutie, vyhnúť sa kaleniu, zvýšiť plastickosť materiálu, znížiť deformačný odpor a znížiť spotrebu energie zariadení

* Tri základné prvky výrobného systému lisovania: matrica, lis a plech

 

1. Dierovacie razidlo je základná matrica pri výrobe razenia. Existujú tri druhy raziacich nástrojov: jednoduchá forma, kontinuálna forma a zložená forma.

Die Die je základná forma pri lisovaní. Existujú tri druhy raziacich nástrojov: jednoduchá forma, kontinuálna forma a zložená forma.

(1) Jednoduchá matrica: jednoduchá matrica je matrica, ktorá dokončí iba jeden proces jedným zdvihom lisu. Je vhodný na malosériovú výrobu jednoduchých tvarových dielov.

(2) Kontinuálna matrica: pri jednom zdvihu lisu sa matrica, ktorá dokončuje niekoľko lisovacích procesov v rôznych častiach matrice súčasne, nazýva kontinuálna matrica. Kontinuálna matrica je vhodná pre vysokoúčinnú automatickú výrobu.

(3) Lisovaná forma: pri zdvihu, v tej istej časti formy, aby sa dokončilo niekoľko lisovacích procesov súčasne, známych ako kompozitná forma. Lisovaná forma je vhodná na lisovanie dielov s veľkým výstupom a vysokou presnosťou.

 

2. dierovací stroj

Razbacia výroba je hlavne pre plechy. Prostredníctvom formy môže robiť vysekávanie, dierovanie, tvarovanie, ťahanie, konečnú úpravu, jemné vysekávanie, tvarovanie, nitovanie a vytláčanie častí atď., Široko používané v rôznych oblastiach. Používame napríklad vypínače, zásuvky, poháre, skrinky, riad, počítačové skrinky, dokonca aj raketové lietadlá Existuje veľa príslušenstva, ktoré je možné vyrobiť razníkom cez formu. Existuje mnoho druhov dierovacích strojov.

(1) Mechanický lis na lisovanie Mechanický lis má pevný zdvih, nastaviteľnú rýchlosť a nízku produktivitu. Maximálna rýchlosť 180-krát / min.

(2) Hydraulický lis

Hydraulický dierovač môže upraviť zdvih razenia cez hydraulický ventil a zvýšiť tak produktivitu. Najvyššia rýchlosť môže dosiahnuť 1 000-krát / min. Nevýhody sú vysoká spotreba energie, vysoké požiadavky na životné prostredie a veľká záťaž pri údržbe.

(3) Dierovací lis s číselným ovládaním veže

Pomocou servomotora na pohon hlavy je produktivita vysoká, až 800-krát / min. Minimálna spotreba energie, ľahká údržba a malé rozmery. Preto sa aktívne uplatňuje.

Na bežné lisovanie plechov sa väčšina z nich používa mechanický razník. Podľa rôznych kvapalín používaných v hydraulických lisoch existujú hydraulické lisy a hydraulické lisy. Väčšina z nich používa hydraulické lisy, zatiaľ čo hydraulické lisy sa väčšinou používajú pre obrovské alebo špeciálne stroje. Vďaka svojim vynikajúcim výhodám sa dierovač servomotorov používa čoraz viac.

3. Lisovacie materiály Lisovacím materiálom častí je obvykle platňa. Materiály vybrané pre dizajn výrobku musia vyhovovať prevádzkovým vlastnostiam výrobku, ako je tuhosť, pevnosť a vodivosť produktu. Na druhej strane by mal spĺňať požiadavky na plasticitu, kvalitu povrchu a hrúbku procesu razenia. Konštrukčný návrh lisovacích častí by mal plne zohľadňovať charakteristiky procesu lisovania, polomer ohybu, polohovací otvor, usporiadanie, hĺbku ťahania atď. Bežne používané dosky sú nízkouhlíková oceľ, nehrdzavejúca oceľ, hliník, meď a ich zliatiny, ktoré majú vysokú plasticitu a nízkym deformačným odporom a sú vhodné na lisovanie za studena. (1). Železné kovy: SPCC / SPCD / spce, SECC / SECD / sece, SGCC, sgld, Sus (2). Zliatina hliníka: al1050p, al1100p, al5020 (3). Zliatina medi: Pb fosforový bronz, vysokopevnostná mosadz HBS (4). Zliatina niklu meďnatého.

* Technológia povrchovej úpravy lisovacích častí Po prvotnom spracovaní a tvarovaní kovu je potrebné povrch kovu upraviť, skrášliť a ďalej meniť mechanické, fyzikálne a chemické vlastnosti povrchu kovu. Tento proces sa nazýva povrchová úprava kovov. Účel povrchovej úpravy kovov je rozdelený do štyroch kategórií:

(1) Nádhera

(2) Ochrana

(3) Špeciálne vlastnosti povrchu

(4) Zlepšiť mechanické vlastnosti, ako je odolnosť proti opotrebeniu, mazivosť atď.

* Typ povrchovej úpravy Galvanické pokovovanie (zinok, meď, nikel, chróm, zlato, striebro), elektrostatické striekanie, striekanie, elektroforéza, sieťotlač, eloxovanie, černenie, pasivácia

* Lisovanie plechov je ľahké dosiahnuť vysoko efektívnu výrobu pomocou mechanizácie a automatizácie ľahko realizovateľnú mechanizáciu a automatizáciu s vysokou efektívnosťou výroby; lisovacie diely majú presnú veľkosť a dobrú zameniteľnosť; povrch je hladký a hladký, zvyčajne bez obrábania. Je široko používaný v automobilovom priemysle, elektrických zariadeniach, prístrojoch, letectve a ďalších výrobných odvetviach.

Mestech vám poskytuje výrobky a služby pre lisovanie kovových častí. Ak potrebujete alebo potrebujete vedieť viac, kontaktujte nás.


  • Predchádzajúci:
  • Ďalšie:

  • Súvisiace produkty