Vstrekovanie plastov ABS

Mestech má bohaté skúsenosti so vstrekovaním ABS. Naša služba vstrekovania živíc z ABS vytvára komponenty používané v rôznych priemyselných odvetviach a pre širokú škálu aplikácií. Naše najmodernejšie vybavenie rýchlo vezme vašu prácu od začiatku do konca s kvalitnými výsledkami. Najpoužívanejším polymérom je plastová ABS živica (akrylonitril-butadién-styrén). ABS je známy pre svoje dobré vlastnosti rozmerovej stability, lesku, tvarovateľnosti a povrchovej úpravy. Na výrobu výrobkov ABS je hlavným procesom vstrekovanie plastov.Fyzikálne vlastnosti materiálu z ABS živice: Maximálna teplota: 176 ° F 80 ° C Minimálna teplota: -4 ° F -20 ° C Schopnosť autoklávu: Bez bodu topenia: 221 ° F 105 ° C Pevnosť v ťahu: 4 300 psi Tvrdosť: R110 UV odolnosť: Slabá farba: Priesvitná špecifická hmotnosť : 1,04 Výhody vstrekovania ABS živice1. Dobré elektrické vlastnosti 2. Odolnosť proti nárazu 3. Vynikajúca chemická odolnosť, najmä voči mnohým silným kyselinám, glycerínu, zásadám, mnohým uhľovodíkom a alkoholom, anorganickým soliam 4. Kombinuje pevnosť, tuhosť a húževnatosť v jednom materiáli 5. Vynikajúca stabilita záťaže 6. Ľahký 7. Spracovanie rozmerovej stability a lesku povrchu sú dobré, ľahko sa farbia, farbia, možno ich tiež nastriekať kovom, galvanicky pokovovať, zvárať a lepiť a iné sekundárne výkony spracovania. 8. ABS je možné podľa potreby vyrobiť v rôznych farbách. Ak do ABS pridáte prísadu spomaľujúcu horenie alebo prísadu proti ultrafialovému žiareniu, možno ju použiť na výrobu komponentov vonkajších zariadení alebo prostredia s vysokou teplotou.

Aplikácia plastovej ABS živiceABS má svoju stopu v širokej škále aplikácií vďaka svojmu komplexnému dobrému výkonu a dobrej schopnosti procesu. Hlavné obsahy sú tieto: 1. Automobilový priemysel Mnoho dielov v automobilovom priemysle je vyrobených z ABS alebo zliatin ABS. Napríklad: palubná doska automobilu, vonkajší panel karosérie, interiérový dekoračný panel, volant, zvuková izolačná doska, zámok dverí, nárazník, ventilačné potrubie a mnoho ďalších komponentov ABS sa široko používa v interiérových dekoráciách automobilov, ako sú napríklad odkladacie skrinky a rôzne odkladacie skrinky. vyrobené z tepelne odolného ABS, horného a dolného príslušenstva prahu dverí, masky nádrže na vodu vyrobené z ABS a mnohých ďalších častí vyrobených z ABS ako suroviny. Množstvo dielov ABS použitých v automobile je asi 10 kg. Okrem iných vozidiel je množstvo použitých dielov ABS tiež dosť úžasné. Hlavné časti automobilu sú vyrobené z ABS, napríklad palubná doska s kostrou PC / ABS, a povrch je vyrobený z fólie PVC / ABS / BOVC. 2. Elektronické a elektrické spotrebiče ABS sa ľahko vstrekuje do škrupiny a presných častí so zložitým tvarom, stabilnou veľkosťou a krásnym vzhľadom. Preto je ABS široko používaný v domácich spotrebičoch a malých spotrebičoch, ako sú televízory, rekordéry, chladničky, chladničky, práčky, klimatizácie, vysávače, domáce faxy, audio a VCD. ABS sa tiež často používa vo vysávačoch a diely vyrobené z ABS sa používajú aj v kuchynských pomôckach. Výrobky na vstrekovanie ABS tvoria viac ako 88% celkových plastových výrobkov chladničiek. 3. Kancelárske vybavenie Pretože ABS má vysoký lesk a je ľahko tvarovateľné, kancelárske vybavenie a stroje potrebujú krásny vzhľad a dobrú manipuláciu, ako napríklad puzdro na telefón, puzdro na pamäť, počítač, fax a duplikátor, sú často používané diely ABS. 4. Priemyselné vybavenie Pretože ABS má dobré tvarovanie, je výhodné vyrobiť podvozok a plášť zariadenia s veľkými rozmermi, malými deformáciami a stabilnou veľkosťou. Ako napríklad prevádzková palubná doska, pracovný stôl, nádrž na kvapaliny, skrinka na diely atď.

 

Dizajn výrobkov a foriem

1. Hrúbka steny výrobkov: Hrúbka steny výrobkov súvisí s dĺžkou toku taveniny, efektívnosťou výroby a požiadavkami na použitie. Pomer maximálnej dĺžky toku taveniny ABS k hrúbke steny výrobku je asi 190: 1, čo sa líši podľa druhu. Preto by hrúbka steny výrobkov ABS nemala byť príliš tenká. U výrobkov vyžadujúcich galvanické pokovovanie by hrúbka steny mala byť o niečo silnejšia, aby sa zvýšila priľnavosť medzi povlakom a povrchom výrobku. Z tohto dôvodu by sa hrúbka steny výrobku mala zvoliť medzi 1,5 a 4,5 mm. Pri zvažovaní hrúbky steny výrobkov by sme mali venovať pozornosť aj rovnomernosti hrúbky steny, nie príliš veľkému rozdielu. U výrobkov, ktoré je potrebné galvanicky pokovovať, by povrch mal byť plochý a nekonvexný, pretože tieto časti sa ľahko elektrostaticky priľnú k prachu, čo má za následok zlú pevnosť povlaku. Okrem toho by sa malo zabrániť existencii ostrých rohov, aby sa zabránilo koncentrácii stresu. Preto je vhodné vyžadovať prechod oblúka v uhloch otáčania, v spojoch hrúbky a v iných častiach.

 

2. Odformovací sklon: Odformovací sklon výrobkov priamo súvisí s jeho zmenšením. Kvôli rôznym triedam, rôznym tvarom výrobkov a rôznym tvarovacím podmienkam má tvarovacie zmrštenie určité rozdiely, zvyčajne v 0,3 0,6%, niekedy až 0,4 0,8%. Preto je presnosť tvarovania výrobkov vysoká. U výrobkov ABS sa sklon pri odformovaní uvažuje takto: stredová časť je 31 stupňov pozdĺž smeru odformovania a dutá časť je 1 stupeň 20 'od smeru odformovania. U výrobkov so zložitým tvarom alebo s písmenami a vzormi by sa mal sklon k formovaniu primerane zvýšiť.

 

3. požiadavky na vysunutie: pretože zjavná povrchová úprava produktu má väčší vplyv na výkon galvanického pokovovania, po galvanickom pokovovaní bude zrejmý výskyt akýchkoľvek menších jaziev, takže okrem požiadavky, aby v dutine matrice neboli žiadne jazvy, efektívna oblasť vyhadzovania by mala byť veľká, synchronizácia použitia viacerých vyhadzovačov v procese vyhadzovania by mala byť dobrá a vyhadzovacia sila by mala byť jednotná.

 

4. Výfuk: Aby sa zabránilo zlému výfuku počas procesu plnenia, horeniu taveniny a zreteľných švových líniách, je potrebné otvoriť vetrací otvor alebo vetrací otvor s hĺbkou menšou ako 0,04 mm, aby sa uľahčil odtok plynu z roztaviť palec. 5. Vtokový kanál a brána: Aby bolo možné čo najskôr vyplniť všetky časti dutiny ABS roztavením, priemer behúňa by nemal byť menší ako 5 mm, hrúbka brány by mala byť viac ako 30% hrúbky produktu a dĺžka rovnej časti (vzťahujúca sa na časť, ktorá vstúpi do dutiny) by mala byť asi 1 mm. Poloha brány by sa mala určiť podľa požiadaviek produktu a smeru toku materiálu. Na povrchu náteru pre výrobky, ktoré je potrebné galvanicky pokovovať, nie je povolená rampa.

 

Povrchová úprava a dekoráciaABS je ľahké natrieť a vyfarbiť. Môže byť tiež nastriekaný kovom a galvanicky pokovovaný. Preto sú diely ABS často zdobené a chránené tónovaním vstrekovaním a striekaním, hodvábnou potlačou, galvanickým pokovovaním a razením za tepla na povrchu formovacích dielov. 1. ABS má dobré vstrekovacie vlastnosti a cez matricu môže dostať rôzne stupne zrnitosti, hmly, hladkého a zrkadlového povrchu. 2. ABS má dobrú afinitu s farbou a je ľahké získať rôzne farebné povrchy striekaním. A sieťotlač rôznych znakov a vzorov. 3. ABS má dobré elektrochemické vlastnosti pokovovania a je jediným plastom, ktorý ľahko získa kovový povrch bezprúdovým pokovovaním. Metódy bezprúdového pokovovania zahŕňajú bezprúdové pokovovanie meďou, bezprúdové pokovovanie niklom, bezprúdové postriebrenie a bezprúdové chrómovanie.