Výroba foriem
Stručný opis:
Výroba foriem (Výroba matríc) je proces výroby komponentov podľa výkresu konštrukcie formy pomocou mechanického rezania, obrábania iskrou, povrchovej úpravy a tepelného spracovania a nakoniec kompletizácie všetkých častí do formy podľa výkresu konštrukcie.
Výroba a výroba foriem je v modernom výrobnom priemysle veľmi dôležitým odvetvím. Poskytuje dôležité technologické zariadenie pre veľkovýrobu, vysokú účinnosť a vysoko kvalitnú priemyselnú výrobu.
Čo je pleseň?
Forma (forma, forma) je známa ako „matka priemyslu“, čo je dôležité technologické zariadenie na dosiahnutie vysokej presnosti, vysokej účinnosti a veľkovýroby v modernom výrobnom priemysle. Pri výrobe formovacieho priemyslu sa používajú rôzne formy a nástroje na získanie požadovaných výrobkov vstrekovaním, vyfukovaním, vytláčaním, odlievaním alebo kovaním, tavením, lisovaním a inými metódami. Stručne povedané, forma je nástroj používaný na výrobu tvarovaných predmetov. Tento nástroj sa skladá z rôznych častí a rôzne formy sa skladajú z rôznych častí. Realizuje hlavne spracovanie tvaru objektu zmenou fyzikálneho stavu formujúceho materiálu. Je známa ako „matka priemyslu“.
Čo je výroba foriem?
Takmer všetky formy sú vyrobené z kovu a 90% z nich je oceľových.
Pôsobením vonkajšej sily sa oceľový predliatok stáva výrobným nástrojom so špecifickým tvarom a veľkosťou. Je široko používaný na lisovanie, kovanie foriem, tvárnenie za studena, extrúziu, lisovanie dielov z práškovej metalurgie, tlakové liatie, ako aj na technické plasty, gumu, keramiku a ďalšie výrobky z lisovania alebo vstrekovania. Forma má špecifický obrys alebo tvar vnútornej dutiny a polotovar je možné oddeliť podľa tvaru obrysu (záslepky) nanesením obrysového tvaru na hranu. Tvar vnútornej dutiny možno použiť na získanie zodpovedajúceho trojrozmerného tvaru predvalku. Forma všeobecne zahrnuje dve časti: pohyblivú formu a pevnú formu (alebo dierovaciu a konkávnu formu), ktoré je možné oddeliť a kombinovať. Keď sú časti oddelené, polotovary sa vstrekujú do dutiny formy, aby sa vytvorili, keď sú zatvorené. Forma je presný nástroj so zložitým tvarom a znáša vydutú silu predvalku. Má vysoké požiadavky na pevnosť, tuhosť, tvrdosť povrchu, drsnosť povrchu a presnosť spracovania. Úroveň vývoja výroby foriem je jednou z dôležitých značiek úrovne mechanickej výroby.
Proces výroby foriem zahŕňa: dizajn foriem, spracovanie foriem, kontrola a testovací zásah do formy, modifikácia a oprava formy a údržba formy.
Spracovanie formy sa zvyčajne uskutočňuje kovaním, rezaním, tepelným spracovaním a montážou a inými procesmi. Aby sa zabezpečila kvalita výroby formy a znížili sa výrobné náklady, materiál by mal mať dobrú tvárnosť, obrobiteľnosť rezaním, kaliteľnosť a brúsiteľnosť a mal by mať aj malú oxidačnú, dekarbonizačnú citlivosť a tendenciu k deformácii praskaním. Rezanie zaberá 70% pracovnej sily pri spracovaní foriem. Najdôležitejším krokom je získanie dutiny, ktorá spĺňa požiadavky na tvar, presnosť rozmerov a kvalitu povrchu, ako aj všetky mechanizmy.
Proces výroby plesní
Oceľový polotovar na výrobu formy sa valcoval a formoval v oceliarni a závod na výrobu foriem si môže priamo zvoliť nákup. Výroba foriem spočíva v prevedení týchto oceľových polotovarov do foriem, ktoré môžu vyrábať výrobky v hromadnej výrobe. Výroba formy zahŕňa návrh formy, obrábanie a montáž jadra formy a základne formy.
1. Návrh formy dokončujú profesionálni inžinieri. Dizajn formy je štandardom a základom celej výroby foriem. Podľa požiadaviek na štruktúru produktu a presnosť rozmerových plôch, aplikačných príležitostí a očakávaného výkonu, ako aj konfigurácie vstrekovacieho stroja musí inžinier primerane zvoliť oceľ pre každú časť formy a určiť štruktúru a postup formy. Racionálnosť konštrukcie formy určuje výrobné ťažkosti, náklady, životnosť, produktivitu a kvalitu produktu formy.
Pleseň je druh nákladného zariadenia. Pri návrhu používajú naši technici softvér na analýzu a simuláciu distribúcie častí, dráhy prúdenia, bodu vstrekovania a dokonca aj štruktúry častí.
2. Opracovanie formy. Predval formy je obrábaný obrábacím strojom podľa konštrukčných a procesných dokumentov inžiniera. Medzi všeobecne obrábacie stroje a zariadenia používané na výrobu foriem patria CNC, EDM, WEDM, sústruh, brúska, leštička atď. Pokročilé a presné obrábacie stroje môžu výrazne zlepšiť presnosť formy, skrátiť výrobný cyklus a znížiť náklady. Rôzne typy foriem používajú rôzne kombinácie obrábacích strojov: vstrekovacie formy a formy na tlakové liatie často používajú CNC, EDM a WEDM. Lisovacie formy a vytláčacie formy často používajú CNC a WEDM
3. Zostavenie formy. Montáž formy závisí od technikov. Zahŕňa jadro matrice, klzný blok, vodiaci stĺpik, vyhadzovací mechanizmus, zosúladenie medzi rámom matice a motorom, zostavou horúceho vtoku, ako aj časťou, ktorú nemožno rezať, a konečnou celkovou zostavou. Čím vyššia je presnosť obrábania, tým menšie je zaťaženie montáže matrice, tým kratší je výrobný cyklus a nižšie náklady. Po dokončení montáže matrice je potrebné matricu otestovať, overiť, odladiť a vylepšiť, kým nedokáže vyrobiť kvalifikované výrobky s iným množstvom.
Typický proces výroby foriem
CNC obrábanie
EDM-elektroerozívne obrábanie
Rezanie drôtovou elektródou WEDM
Osadenie a zloženie foriem
Spoločnosť Mestech sa zaoberá hlavne výrobou plastových foriem a vstrekovaním výrobkov, ako aj výrobou hardvérových foriem (lisovacie formy na kov, lisovacie formy) a výrobou kovových dielov.
