Vložte lištu
Stručný opis:
Vložte lištuje proces vstrekovania plastov, pri ktorom sa plast vstrekuje do dutiny a okolo vložky alebo kusov vložených do tej istej dutiny tesne pred formovaním. Výsledným produktom tohto procesu je jeden kus s vložkou alebo vložkami zapuzdrenými plastom.
Vložte lištuje proces vstrekovania plastov, pri ktorom sa plast vstrekuje do dutiny a okolo vložky alebo kusov vložených do tej istej dutiny tesne pred formovaním. Výsledným produktom tohto procesu je jeden kus s vložkou alebo vložkami zapuzdrenými plastom.
Lisované doštičky rozširujú možnosti plastov a môžu pomôcť znížiť náklady na výrobky obmedzením množstva nákladných kovov potrebných na výrobu výrobkov. Vložka môže byť vyrobená z kovu alebo iného plastu. Tento typ výlisku bol pôvodne vyvinutý na umiestnenie závitových vložiek do výliskov a na zapuzdrenie káblového spojenia na elektrických kábloch.
Tento proces formovania rozširujeme, aby sme dosiahli veci, ktoré iné formovacie stroje nemôžu alebo nebudú robiť.
V závislosti od veľkosti dielu je možné na zvýšenie výroby vyrobiť viacdutinovú formu. Na dokončenie montáže sú niekedy potrebné sekundárne operácie následného formovania.
Formovanie vložky je metóda formovania, pomocou ktorej sa forma vstrekuje živicu do pripravenej vložky z rôznych materiálov a roztavený materiál sa kombinuje s vložkou za vzniku integrovaného produktu. Zabudované časti sú zvyčajne kovové časti, ale tiež súkno, papier, drôt, plast, sklo, drevo, drôtený krúžok, elektrické časti.
Vlastnosti procesu formovania vložky sú nasledujúce:
1. Je potrebné vziať do úvahy kombináciu a doplnenie ľahkej tvarovateľnosti živice, ohybu, tuhosti kovu, pevnosti a tepelnej odolnosti, aby sa vytvoril komplexný a vynikajúci produkt integrovaný do kovového plastu.
2. Používa sa najmä kombinácia živicovej izolácie a kovovej vodivosti a tvarované výrobky môžu spĺňať základné funkcie elektrických výrobkov.
3. Vďaka predformovacej kombinácii viacerých vložiek je následná výroba kombinácie produktových jednotiek rozumnejšia.
4. Vkladacie výrobky sa neobmedzujú iba na kov, ale aj na textil, papier, drôt, plast, sklo, drevo, špirálu, elektrické časti atď.
5. U tuhých tvarovacích výrobkov a ohybných elastických tvarovacích výrobkov na gumovej tesniacej základnej doske je možné vyhnúť sa zložitej činnosti usporiadania tesniacich krúžkov po tom, ako sú integrované výrobky vyrobené vstrekovaním na podklad, čo umožňuje automatickú kombináciu následné procesy jednoduchšie.
6. Pretože sa jedná o spojenie roztavených materiálov a kovových vložiek, môže byť medzera medzi kovovými vložkami navrhnutá užšia a spoľahlivosť tvarovania kompozitných výrobkov je vyššia ako pri lisovaní pri formovaní.
7. Vyberte vhodné podmienky pre živicu a tvarovanie, to znamená pre výrobky, ktoré sa dajú ľahko poškodiť (napríklad sklo, špirála, elektrické časti atď.), Môžu byť tiež utesnené a zafixované živicou.
8. Kombináciou vertikálneho vstrekovacieho stroja a manipulátora, celej sady vložiek atď. Môže väčšina projektov formovania vložiek realizovať automatickú výrobu.
9. po vytvarovaní vložky sa z nej môžu po spracovaní odstránenia jadrových otvorov vyrábať aj výrobky s dutými drážkami.
Tipy na dizajn dielov a formu tvarovania vložky
1. Materiálové požiadavky na doštičky: tvrdosť, teplota topenia, tuhosť, zmršťovanie
2. Či sú tvar a veľkosť vložky vhodné na snímanie, umiestňovanie a umiestňovanie. Konštrukcia častí musí byť vhodná na inštaláciu a fixáciu vo forme, aby sa zabránilo odchýlkam alebo uvoľneniu častí pri náraze tečúcej živice.
3. Výrobná presnosť a konzistencia vložiek
4. Vyberte vhodnú štruktúru formy a vložky je tiež možné úplne utesniť do živice.
5. Tvarovacie zmršťovanie kovovej vložky je ľahké nerovnomerne. Limitná skúška presnosti tvaru a veľkosti dôležitých častí by sa mala vykonať vopred.
6. Počas procesu vstrekovania sa kovová vložka ľahko deformuje a posúva, takže by sa malo plne zohľadniť zloženie formy a tvar formy, ktorý sa ľahko udržuje. U výrobkov, ktorých tvar vložky nie je možné zmeniť, je nevyhnutná predchádzajúca skúška.
7. Skontrolujte, či je potrebné kovovú vložku predhriať alebo vysušiť. Účelom je zabezpečiť kvalitu produktu a stabilitu tvarovania.
Typické aplikácie:
Lisovaná kovová vložka Lisovanie kovových vložiek je najbežnejšie používaným procesom formovania vložiek.
Lisovanie kovových vložiek je druh metódy, ktorá umožňuje vopred upevniť kovovú vložku na vhodnom mieste vo forme a potom vstreknúť plast na formovanie. Po otvorení formy sa vložka zabalí do produktu ochladením a stuhnutím plastu, aby sa produkt dostal do vložiek, ako sú závitový krúžok a elektróda.
Je potrebné, aby časti vložených kovových vložiek mali správnu štruktúru a hrúbku a aby boli časti pevných vložiek vo forme rýchlo a spoľahlivo umiestnené, aby sa zabránilo vtekaniu plastu do upevňovacích otvorov. Vložky musia byť tiež špeciálne navrhnuté, ako je ryhovanie, drážkovanie, krútenie atď. Vo vložených častiach, aby sa zabezpečilo ich spoľahlivé upevnenie v plastovom interiéri.
Prispôsobené kovové tvarové diely:
Mestech je špecializovaná aplikácia tvarovania doštičiek. Kontaktujte nás, aby sme vám pomohli nájsť správne riešenie tvarovania doštičiek pre vašu aplikáciu.
Injekčné vstrekovanie vložky do zásuvky
Formovanie vložky z medenej matice
Presné tvarovanie plechovej vložky
