Dekorácia do formy-IML

In-Mold Decoration (nazvali sme ho IMD) je populárna technológia povrchových dekorácií na svete. Používa sa hlavne na povrchovú výzdobu a funkčný panel domácich elektrických spotrebičov. Často sa používa na paneli a na skle a skle mobilného telefónu, na ovládacom paneli práčky, na ovládacom paneli chladničky, na ovládacom paneli klimatizácie, na palubnej doske automobilu, na ovládacom paneli sporáku na ryžu a pod.

IMD sa delí na IML (IMF patrí do IML) a IMR, najväčší rozdiel medzi týmito dvoma procesmi je v tom, či má povrch produktu priehľadný ochranný film.

Medzi IMD patria IML, IMF, IMR

IML ： VO FORME ŠTÍTKU (tlačiarenské materiály a plastové diely)

MMF ： V TVAROVACOM FILME (rovnako ako IML)

IMR: PREČÍTAJTE SI FORMU

IML (ŠTÍTOK NA FORME): Veľmi pozoruhodné procesné vlastnosti IML sú: povrch tvorí vrstva tvrdeného priehľadného filmu, stredná vrstva tlačového vzoru, zadná strana plastová vrstva, pretože atrament upnutý uprostred môže zabraňujú poškriabaniu a oderu povrchu a môžu udržiavať farebný vzor jasný a dlho nevyblednúť. Vďaka týmto vlastnostiam sú produkty IML široko používané.

Proces IML: rezanie PET filmu - rovinná tlač - pevné sušenie atramentu - vloženie ochranného filmu - dierovací otvor - tvarovanie za tepla - strihanie obvodového tvaru - vstrekovanie materiálu.

 

Trojstupňová štruktúra produktu IML:

1. Povrch: Film (PET film, potlač ľubovoľného vzoru a farby). Drevo, kôra, bambus, plátno, imitácia dreva, imitácia kože, imitácia látky, imitácia kovu atď.;

2, stredná vrstva: atrament (atrament), lepidlo atď.

3, spodok: plast (ABS / PC / TPU / PP / PVC atď.).

IMR (IN MOLD ROLLER): V tomto procese je vzor vytlačený na fólii a film a dutina formy sú spojené podávačom fólie na vstrekovanie.

Po vstreknutí sa atramentová vrstva so vzorom oddelí od fólie a atramentová vrstva sa nechá na plastovej časti, aby sa získala plastová časť s dekoratívnym vzorom.

Na povrchu konečného produktu nie je priehľadná ochranná fólia a fólia sa iba vyrába. Dopravca v procese. Ale výhoda IMR spočíva vo vysokom stupni automatizácie výroby a nízkych nákladoch na hromadnú výrobu. Nevýhody IMR: Potlačená vzorová vrstva na povrchu produktu, hrúbka iba niekoľko mikrónov, produkt bude po určitom čase ľahko opotrebovateľný z vytlačenej vzorovej vrstvy, ale tiež ľahko vybledne, čo má za následok veľmi nevzhľadné povrch. Okrem toho je nový vývojový cyklus produktu dlhý, náklady na vývoj vysoké, farba vzoru nemôže dosiahnuť malú dávku flexibilná zmena je tiež proces IMR nemôže prekonať slabinu Je potrebné vysvetliť v koncepcii: Kľúčové tipy IMR je uvoľňovacia vrstva.

Proces IMR: PET film - separačný prostriedok - tlačiarenský atrament - tlačiarenské spojivo - vnútorné vstrekovanie plastov - atrament a plast potom - po otvorení formy sa fólia z atramentu automaticky uvoľní. Okrem kvality tlačených listov má na ich kvalitu veľký vplyv prach a ich výroba musí prebiehať v čistom a bezprašnom prostredí.

Zásadný rozdiel medzi IML a IMR je v tom, že existujú rôzne povrchy šošoviek, na povrchu IML sú PET alebo PC listy a na povrchu IMR je iba atrament. Odolnosť proti opotrebeniu IML, odolnosť proti poškriabaniu a farebný vzor po dlhú dobu. IMR je vhodný pre hromadnú výrobu a nízke náklady. IMR nie je veľmi odolný proti opotrebovaniu, telefóny Nokia a Moto sú súčasťou technológie IMR, o niečo dlhší čas tiež spôsobí škrabance; najväčšou nevýhodou IML je, že ju nemožno implementovať ako celú technológiu IML, obmedzenú iba na súvislú oblasť.

 

Vlastnosti produktov IMD / IML:

1, produktový dizajn a jasnosť farieb, nikdy nevyblednú a trojrozmerný zmysel;

2, výrobok má dlhú životnosť, odolnosť proti opotrebovaniu povrchu a odolnosť proti poškriabaniu a udržuje vzhľad čistý a svieži.

3, presnosť tlače + 0,05 mm, môže tlačiť zložité a viacfarebné vzory;

4, vzor a farbu je možné zmeniť kedykoľvek počas výrobného procesu bez zmeny formy.

5. Tvar výrobkov IML je nielen plochý, ale aj tvar zakriveného povrchu, zakriveného povrchu, nakloneného povrchu a ďalších efektov špeciálneho tvaru.

6, výrobok neobsahuje žiadne lepidlo na báze rozpúšťadla, ktoré spĺňa environmentálne požiadavky.

7. Priepustnosť okien je až 92%.

8. Funkčné klávesy majú rovnomerné bubliny a dobrú rukoväť. Kľúče sú vypuklé, keď sa vstreknú do formy. Životnosť klávesov môže dosiahnuť viac ako miliónkrát.