Formy na tlakové liatie
Stručný opis:
Forma na tlakové liatieje druh zariadenia na tlakové liatie kovov. Forma na tlakové liatie sa skladá z „polovice lisovacej formy“ a druhej z „polovice lisovacej formy.
Formy na tlakové liatie sa používajú hlavne na tvarovanie častí z neželezných kovov so zložitou štruktúrou a tvarom. Ako napríklad hromadná výroba zliatin hliníka, zliatin zinku, zliatin horčíka a zliatin medi, ktoré sa väčšinou používajú v automobiloch, elektronike, elektrických prístrojoch, nábytku, lekárskych a iných výrobkoch.
Čo je to odlievacia forma
Tlakové liatie je skrátený názov tlakového liatia. Je to spôsob plnenia dutiny formy na tlakové liatie tekutým alebo polotekutým kovom pod vysokým tlakom
pri vysokej rýchlosti a rýchlo stuhnúť, aby sa získal odliatok. Použitá forma sa nazýva forma na tlakové liatie.
Typy foriem na tlakové liatie
Podľa použitia sa dá rozdeliť na konštrukčné časti a ozdobné časti.
Podľa aplikačnej situácie sa dá rozdeliť na formu na liatie automobilových foriem, formu na liatie výrobkov na výrobu 3C, formy na liatie hračiek atď.
Podľa charakteristík tvaru a hrúbky steny je možné ju tiež rozdeliť na tenkostennú formu na tlakové liatie, krabicovú formu na liatie a diskovú formu na liatie.
Stroj na tlakové liatie, zliatina na tlakové liatie a matrica na tlakové liatie sú tri prvky výroby tlakového liatia, z ktorých jeden je nevyhnutný.
Typ stroja na tlakové liatie, konštrukčné parametre tlakového liatia, proces tlakového liatia a usporiadanie továrne závisia od legovaného materiálu pre tlakové liatie, takže pre výrobnú prax je najvhodnejšia klasifikácia tlakového odlievacieho nástroja podľa legovaného materiálu. sú to formy na tlakové liatie, ktoré možno rozdeliť na formu na tlakové liatie z hliníkovej zliatiny, formu na tlakové liatie zo zliatiny zinku, formu na tlakové liatie zo zliatiny horčíka a formu na liatie na zliatiny medi. Podrobnosti sú tieto:
1). Hliníková forma na liatie
2). Zinková forma na liatie
3). Forma na odlievanie zliatiny horčíka
4). Forma na liatie pod tlakom zo zliatiny medi
5). Spekajúca sa forma
Hliníková forma na tlakové liatie
Zinková forma na liatie
Zloženie formy na tlakové liatie
Zloženie formy na tlakové liatie možno zhruba rozdeliť na dve časti:
Stacionárna polovica formy:Na pripevnenie na pevnú montážnu dosku stroja na tlakové liatie pomocou vtokového kanálu spojeného s dýzou alebo tlakovou komorou;
Pohyblivá polovica formy:Upevní sa na montážnu dosku stroja na tlakové liatie a pohybuje sa pomocou montážnej dosky na otvorenie a zatvorenie formy. Pri zatváraní formy sa vytvorí dutina formy a odlievací systém a tekutý kov vyplní dutinu formy pod vysokým tlakom. Pri otváraní formy sa pohyblivá polovica formy a stabilné zastavenie formy oddelia a odliatok sa vytlačí pomocou vyhadzovacieho mechanizmu nastaveného na pohyblivej polovici formy.
Štruktúra formy na tlakové liatie obsahuje podľa svojich funkcií nasledujúce podsystémy:
1) Dutina: povrchové vtokové potrubie (vtokové puzdro); Jadro: vnútorná brána vnútorného povrchu.
2) Časti vodidla: vodiaci stĺp; vodiaca objímka.
3) Mechanizmus spustenia Tlačná tyč (náprstok), resetovacia tyč, upevňovacia doska tlačnej tyče, tlačná doska, vodiaci stĺpik tlačnej dosky, vodiaca objímka tlačnej dosky.
4) Bočný mechanizmus na vyťahovanie jadra Čep, otvor (bočný), klinový blok, obmedzovacia pružina, skrutka.
5) Prepadový systém Prepadový žľab, výfukový žľab.
6) Podporné diely.
Stacionárna základná doska formy, pohyblivá základná doska formy, blok vankúša (montáž, umiestnenie, funkcia inštalácie).
Rozdiel medzi formou na tlakové liatie a plastovou formou:
1. Vstrekovací tlak formy na tlakové liatie je veľký. Preto by šablóna mala byť pomerne silná. Zabráňte deformácii.
2. Brána formy na tlakové liatie sa líši od brány formy na vstrekovanie. Vysoký tlak toku materiálu, ktorý sa má rozdeľovacím kužeľom rozložiť.
3. Jadro formy na tlakové liatie nemusí byť kalené. Pretože teplota v dutine matrice je vyššia ako 700 ℃. Preto je každý výlisok ekvivalentný jednému kaleniu. Dutina bude stále ťažšia a ťažšia. Všeobecná vstrekovacia forma by mala byť ochladená na viac ako hrc52.
4. Dutina na tlakové liatie všeobecne vyžaduje nitridačné ošetrenie. Zabráňte priľnutiu zliatiny k dutine formy.
5. Korózia formy na tlakové liatie je všeobecne pomerne veľká. Vonkajší povrch je všeobecne modrastý.
6. V porovnaní s injekčnou formou. Dosah medzery medzi pohyblivou časťou lisovacej formy (napríklad posúvačom na vyťahovanie jadra) by mal byť väčší. Pretože vysoká teplota procesu tlakového liatia spôsobí tepelnú rozťažnosť. Ak je vôľa príliš malá, forma sa uviazne.
7. Deliaca plocha formy na tlakové liatie má vyššie požiadavky na zhodu. Pretože tekutosť zliatiny je oveľa lepšia ako tekutosť z plastu, je veľmi nebezpečné, aby vytekajúci materiál z vysokoteplotného a vysokotlakového materiálu vytekal z deliacej plochy.
8. Injekčná forma sa zvyčajne spolieha na náprstok. Deliaca plocha sa dá odvetrať. Forma na tlakové liatie musí byť vybavená výfukovou štrbinou a zberným vakom na trosku (na zachytávanie hlavy studeného materiálu).
9. Formovanie je nekonzistentné. Rýchlosť vstrekovania do formy na tlakové liatie je vysoká. Prvý stupeň vstrekovacieho tlaku. Plastová forma sa zvyčajne delí na niekoľko vstrekovaní, tlakových.
10. Forma na liatie pod tlakom sú dve formy na doštičky (v súčasnosti som nevidel tri formy na liatie doštičiek), jeden otvor. Rôzne štruktúry výrobkov z plastových foriem sú odlišné. Bežné sú 3 formy na plech. Počet a postupnosť otvárania sú zhodné so štruktúrou matrice. Štvorcový náprstok sa vo forme na tlakové liatie zvyčajne nepoužíva. Valec.
11. Šikmý čap (vysoká teplota a dobrá tekutosť roztoku) sa ľahko zasekáva, čo vedie k nestabilnej výrobe plesní. Okrem toho sú plastové formy a formy na tlakové liatie vyrobené z rôznych ocelí; plastová forma pri tlakovom liatí zvyčajne používa 45 × oceľ T8, T10 a inú oceľ
Spoločnosť Mestech sa zameriava na oblasť presnej výroby foriem a výroby dielov už viac ako 10 rokov s pokrokovou priemyselnou technológiou a bohatými skúsenosťami s výrobou foriem. Výrobky spoločnosti sú hlavne plastové výrobky alebo škrupinové materiály, ako sú elektronické digitálne výrobky, lekárske prístroje, výrobky pre kojencov atď., Ako aj plastové výrobky ako výrobky pre domácnosť a automobilové súčiastky. Spoločnosť má silné schopnosti v oblasti konštrukčného návrhu a návrhu foriem, čo môže zákazníkom poskytnúť optimalizovanejšie návrhy týkajúce sa štruktúry produktu a primeranejšie plány týkajúce sa formy.
